Các sản phẩm

Giá máy khối rỗng Nigeria
video
Giá máy khối rỗng Nigeria

Giá máy khối rỗng Nigeria

Nó áp dụng chế độ thủy lực và rung động, rung lên và xuống, và các xi lanh kép phối hợp với nhau để cải thiện mật độ và điện trở áp suất của sản phẩm.

Tính năng

 

Pavement Tile Machine Color brick machine manufacturer Hydraulic Cement Brick Machine

Thành phần và chức năng thiết bị

Hệ thống cho ăn

Máy đợt: Nó có thể đo chính xác các nguyên liệu thô khác nhau như xi măng, cát, đá và tro bay theo công thức đã đặt, đảm bảo tỷ lệ nguyên liệu thô chính xác và đặt nền móng cho việc sản xuất gạch với chất lượng ổn định.

Băng chuyền: Vận chuyển các nguyên liệu thô được cân đối bởi máy đợt cho máy trộn. Trong quá trình vận chuyển, các nguyên liệu thô có thể được trộn sơ bộ và tốc độ vận chuyển có thể được điều chỉnh theo yêu cầu sản xuất.

Hệ thống trộn

Máy trộn: Trộn kỹ các nguyên liệu thô được vận chuyển, kết hợp đều các nguyên liệu thô khác nhau và thêm một lượng nước thích hợp cùng một lúc để tạo thành các nguyên liệu thô trống với độ dẻo và khả năng định dạng tốt. Bộ trộn thường có tốc độ trộn khác nhau và cài đặt thời gian trộn để thích ứng với các nguyên liệu thô và các yêu cầu quy trình sản xuất khác nhau.

Hệ thống đúc

Máy chính: Đây là phần cốt lõi của máy làm gạch, áp dụng thủy lực - điều khiển và rung động - công nghệ đúc áp lực. Trong quá trình đúc, các nguyên liệu thô hỗn hợp được đưa vào khuôn. Thông qua áp suất thủy lực được kiểm soát chính xác và tần số rung, các nguyên liệu thô được nén hoàn toàn và hình thành trong khuôn để tạo thành chỗ trống gạch của các thông số kỹ thuật và hình dạng cần thiết.

Khuôn: Nó có thể được thay thế theo các loại và thông số kỹ thuật của các viên gạch được sản xuất. Chất lượng và độ chính xác của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và sự xuất hiện của chỗ trống gạch. QT 4 - 15 Máy làm gạch tự động có thể được trang bị nhiều loại khuôn khác nhau, chẳng hạn như khuôn gạch tiêu chuẩn, khuôn gạch rỗng, khuôn dốc - khuôn bảo vệ, v.v.

Hệ thống xếp chồng

Stacker: Ngăn xếp các khoảng trống gạch hình thành theo cách và số lượng để tạo thành các ngăn gạch gọn gàng, thuận tiện cho việc xử lý và bảo dưỡng tiếp theo. Stacker có mức độ tự động hóa cao và độ chính xác xếp chồng cao, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng xếp chồng.

Dòng chảy quá trình sản xuất

Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chuẩn bị các nguyên liệu thô như xi măng, cát, đá và tro bay theo một tỷ lệ nhất định và gửi chúng đến máy đợt.

Batching và trộn: Máy đợt đo chính xác từng nguyên liệu thô theo công thức đặt trước và gửi nó đến máy trộn thông qua băng chuyền. Trong máy trộn, nó được khuấy hoàn toàn và nước được thêm vào để tạo ra một vật liệu hỗn hợp đáp ứng các yêu cầu.

Cho ăn và đúc: Vật liệu hỗn hợp sau khi khuấy được gửi đến phần trên của khuôn của máy chính bằng băng chuyền. Thiết bị cho ăn của máy chính đều cho vật liệu hỗn hợp vào khuôn. Sau đó, máy chính tạo áp lực và rung vật liệu hỗn hợp trong khuôn thông qua các hệ thống thủy lực và rung động để làm cho nó hình thành thành các khoảng trống bằng gạch.

Xuất viện và gạch: Sau khi các khoảng trống gạch hình thành được áp lực ngắn gọn - được duy trì trong máy chính, khuôn mở ra và các khoảng trống gạch được đẩy ra khỏi khuôn thông qua thiết bị dập tắt, rơi vào vành đai băng tải và được vận chuyển đến vị trí xếp chồng.

Xếp chồng và chữa bệnh: Stacker xếp các khoảng trống gạch theo cách đặt vào các ngăn xếp, và sau đó vận chuyển các ngăn xếp gạch đến vị trí bảo dưỡng để chữa bệnh. Các phương pháp bảo dưỡng có thể là bảo dưỡng tự nhiên hoặc bảo dưỡng hơi nước, v.v., được chọn theo yêu cầu sản xuất và điều kiện môi trường. Sau một khoảng thời gian chữa bệnh nhất định, khi các khoảng trống gạch đạt đến sức mạnh được chỉ định, chúng có thể được đóng gói và vận chuyển.

Các biện pháp phòng ngừa hoạt động

Kiểm tra thiết bị: Trước khi bắt đầu máy, hãy kiểm tra tất cả các thành phần của thiết bị, bao gồm cả việc các bộ phận kết nối cơ học có bị lỏng hay không, liệu hệ thống thủy lực có rò rỉ dầu hay không và liệu hệ thống điện có bình thường hay không, để đảm bảo rằng thiết bị ở trong tình trạng hoạt động tốt.

Chất lượng nguyên liệu thô: Kiểm soát nghiêm ngặt chất lượng và tỷ lệ của nguyên liệu thô. Kích thước hạt, độ ẩm và thành phần của nguyên liệu thô phải đáp ứng các yêu cầu về quy trình sản xuất, nếu không, nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu ứng đúc của các viên gạch.

Bảo trì khuôn: Thường xuyên sạch sẽ, bôi trơn và kiểm tra khuôn, và thay thế các bộ phận khuôn bị mòn nghiêm trọng để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của khuôn.

An toàn cá nhân: Các nhà khai thác nên quen thuộc với các quy trình vận hành của thiết bị. Trong quá trình hoạt động của thiết bị, việc đặt tay hoặc các vật thể khác giữa khuôn và các bộ phận chuyển động để ngăn ngừa tai nạn an toàn.

Bảo trì thiết bị: Thường xuyên duy trì thiết bị, bao gồm thay dầu bôi trơn, làm sạch bộ lọc và kiểm tra độ căng của băng chuyền, v.v., để mở rộng tuổi thọ của thiết bị và cải thiện hiệu quả vận hành của thiết bị.

 

Multifunctional fully automatic brick making machine

Kích thước 3000x1900x2930mm
Cân nặng 8T
Kích thước pallet 960 x630mm
Quyền lực 28.2kw
Chế độ rung động Bàn rung động
Tần số rung 4200r/phút
Lực rung 70kn
Thời gian chu kỳ 15-25 giây

 

Năng lực sản xuất:

product-1067-723

Chặn mẫu:

1, Khối rỗng: Đối với tòa nhà cao tầng, nhà, biệt thự, tường, v.v.

2, Khối rắn: Đối với tòa nhà cao, nhà, biệt thự, tường, công viên, đường, v.v.

3, Khối lát: Đối với công viên, đường bộ, Invironment mọc cỏ như vậy.

4, Các khối lồng vào nhau: Đối với công viên, vườn, đường, trang trí nhà, v.v.

5, Curb Stone: Phía đường.

123

234

product-314-401 product-311-408 product-456-407

 

Công ty hồ sơ
Công ty của chúng tôi được thành lập vào năm 1999. Sau hơn 26 năm phát triển, từ sản lượng hàng năm là hơn một chục máy gạch nhỏ đến sản lượng hàng năm của hàng trăm dây chuyền sản xuất máy gạch lớn, Huatong hiện có diện tích 68000 mét vuông và Một diện tích xây dựng của 19800 mét vuông. Nó có các hội thảo sản xuất hiện đại và các cơ sở văn phòng, máy công cụ hoàn chỉnh, xử lý nhiệt, loại bỏ rỉ sét và bắn thiết bị nổ mìn, và thiết bị hàn, và đã thu thập một số lượng lớn nhân viên quản lý và kỹ thuật cao cấp. Có các kỹ sư 5Senior, có 9 kỹ sư, hơn 60 tài năng với giáo dục đại học trở lên, và hơn 700 kỹ thuật viên thuộc nhiều loại khác nhau.

Fully Automatic Cement Brick Making Machine

 

 

Dịch vụ bán hàng được:
1, chúng tôi sẽ cung cấp đặc tả máy làm khối.

2, chỉ ra cách vận hành máy.

3, có thể cung cấp cho các mẫu khối không điều chỉnh bản vẽ.

4, Nói với khách hàng của chúng tôi về thủ tục hoạt động kinh doanh quốc tế.

5,24h e-mail và dịch vụ cuộc gọi.


Các quốc gia khác nhau Trang web làm việc:

123

Sau khi bán hàng

1, kỹ thuật viên của chúng tôi có sẵn cho dịch vụ nước ngoài, hướng dẫn cài đặt và giúp đào tạo công nhân.

2,24h e-mail và dịch vụ cuộc gọi.

3, thời gian đảm bảo một năm.


Chứng chỉ ISO:

20241212113410

 

Bao bì & Vận chuyển

Toàn bộ dòng máy làm khối có thể tải trong một thùng chứa 40'F, ngoại trừ điều này, nó có thể tải các pallet 900pieces.

Chúng tôi có thể tải máy tạo khối đến cổng quốc gia của bạn, sau đó bạn có thể để người giao nhận của mình xóa tùy chỉnh và vận chuyển đến nơi của bạn, nó dễ vận hành.

20241223113048

20241223113223

product-300-400

111

 

 

Chú phổ biến: Giá máy khối rỗng Nigeria, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà sản xuất của Trung Quốc Nigeria Hollow Block

Bạn cũng có thể thích

(0/10)

clearall