Máy gạch mù

Giới thiệu về Máy lát gạch xúc giác

Sự định nghĩa

Máy làm gạch lát xúc giác là một loại thiết bị cơ khí chuyên dùng để sản xuất gạch lát xúc giác. Thông qua quá trình ép và các quy trình khác, nó biến nguyên liệu thô thành gạch lát xúc giác với hình dạng và kích thước cụ thể nhằm đáp ứng nhu cầu đi lại an toàn và thuận tiện của người mù.

Phân loạiBằng phương pháp đúc

Theo phương pháp tạo hình: các loại phổ biến bao gồm máy lát xúc giác thủy lực, máy lát xúc giác rung cơ học, v.v. Máy lát xúc giác thủy lực cung cấp áp lực mạnh thông qua hệ thống thủy lực để tạo hình viên gạch. Áp suất đúc cao và chất lượng sản phẩm cao. Ví dụ, máy lát xúc giác màu thủy lực hoàn toàn tự động do Công ty TNHH Máy móc Hà Bắc Lang Phường Nianpeng sản xuất; máy lát xúc giác rung cơ học sử dụng Rung cơ học làm cho nguyên liệu thô được hình thành dày đặc trong khuôn, có đặc điểm cấu trúc đơn giản và vận hành dễ dàng.

Máy làm gạch lát xúc giác rung cơ học: Nó sử dụng rung động cơ học để làm cho nguyên liệu thô trong khuôn được nén chặt và tạo thành hình dạng. Nó có những đặc điểm của cấu trúc đơn giản và hoạt động dễ dàng.

Theo mức độ tự động hóa

Máy lát gạch xúc giác hoàn toàn tự động: Nó có thể thực hiện một loạt các hoạt động tự động như nạp, ép và đổ khuôn tự động, với hiệu quả sản xuất cao. Ví dụ, máy làm gạch lát xúc giác hoàn toàn tự động của Máy móc Tianjiang.

Máy lát gạch xúc giác bán tự động: Nó yêu cầu vận hành thủ công đối với một số bước, chẳng hạn như cho ăn, và có hiệu quả sản xuất tương đối thấp, nhưng chi phí thiết bị cũng thấp hơn.

Máy lát gạch xúc giác thủ công: Nó hoàn toàn dựa vào vận hành thủ công, hiệu quả sản xuất thấp và thường phù hợp cho sản xuất quy mô nhỏ hoặc nghiên cứu thử nghiệm.

Đặc trưngMáy đa năng

Nhiều máy làm gạch lát xúc giác có thể tạo ra nhiều hình dạng gạch khác nhau, chẳng hạn như gạch lát đường, gạch thấm, khối rỗng và gạch đục lỗ sau khi thay khuôn, giúp cải thiện hiệu suất sử dụng của thiết bị và giảm chi phí sản xuất.

Nhiều loại nguyên liệu thô

Nó có thể sử dụng nhiều loại chất thải công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như tro bay, gangue, xỉ, xỉ thép, chất thải và bột đá làm nguyên liệu chính và thêm một lượng nhỏ xi măng. Nó biến rác thải thành kho báu, không chỉ giảm ô nhiễm môi trường mà còn giảm chi phí nguyên liệu thô.

Đầu tư thấp và lợi nhuận nhanh

So với một số thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng quy mô lớn, mức đầu tư của máy làm gạch lát xúc giác tương đối nhỏ và thời gian thi công ngắn. Nó cần ít nhân lực sản xuất và có thể đưa vào sản xuất nhanh chóng để thu được lợi ích kinh tế, phù hợp với các nhà đầu tư vừa và nhỏ.

Nguyên lý làm việc của máy lát gạch xúc giác

Nguyên lý làm việc của máy lát gạch xúc giác thủy lực

Động cơ chính truyền lực tới trục bánh răng thông qua các thiết bị truyền động như ròng rọc, hộp giảm tốc, khớp nối. Bánh răng dẫn động bánh răng quay làm cho trục chính quay. Thông qua cơ cấu tay quay - thanh truyền chuyển động tròn được chuyển thành chuyển động thẳng lên xuống của dầm ngang. Chuyển động lên xuống của xà ngang làm cho xe vật liệu di chuyển qua lại để hoàn thành công việc cấp liệu và đẩy gạch. Đồng thời, cam của trục chính đẩy thân chày phía dưới đẩy sản phẩm đúc ra khỏi khoang khuôn, xe nguyên liệu đẩy sản phẩm qua lỗ mở khoang khuôn đến bệ gắp và cấp nguyên liệu cho máy. khoang khuôn, v.v. trong một chu kỳ.

Nguyên lý làm việc của máy lát gạch xúc giác rung cơ học

Động cơ dẫn động máy rung tạo ra rung động, làm cho nguyên liệu thô trong khuôn dần trở nên rắn chắc và hình thành dưới tác động của rung động. Tần số rung và biên độ của máy rung có thể được điều chỉnh theo đặc tính của nguyên liệu thô và yêu cầu của sản phẩm để đạt được hiệu quả đúc tốt nhất.

Thông số kỹ thuật của máy làm gạch lát xúc giác

Chu trình đúc

Nó đề cập đến thời gian cần thiết để hoàn thành một quy trình đầy đủ như ép và đổ khuôn gạch. Nói chung, chu kỳ đúc càng ngắn thì hiệu quả sản xuất càng cao. Ví dụ: chu trình đúc của máy tạo khối NP RH510 là 15 - 18 giây.

Áp suất tối đa

Nó đề cập đến áp lực tối đa mà máy làm gạch lát xúc giác có thể tạo ra khi ép phôi gạch. Đơn vị thường là tấn hoặc kilonewton. Áp suất tối đa lớn hơn có thể đảm bảo độ nén và độ bền của phôi gạch, nhưng nó cũng đặt ra yêu cầu cao hơn về kết cấu và hiệu suất của thiết bị.

Tần số rung

Đây là một trong những thông số quan trọng của máy làm gạch lát xúc giác rung cơ học. Nó đề cập đến số lần rung của máy rung trên một đơn vị thời gian, thường tính bằng hertz (Hz). Mức độ rung động sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả nén của nguyên liệu thô và chất lượng của phôi gạch.

Kích thước tổng thể

Nó đề cập đến chiều dài, chiều rộng và chiều cao của máy làm gạch lát xúc giác, phản ánh diện tích sàn và chiếm không gian của thiết bị, có ý nghĩa rất lớn đối với việc lắp đặt thiết bị và lựa chọn địa điểm sử dụng.

Công suất lắp đặt

Nó đề cập đến tổng công suất của động cơ và các thiết bị khác được trang bị trong máy làm gạch lát xúc giác, với đơn vị là kilowatt (kW). Công suất lắp đặt càng lớn thì mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị càng cao nhưng nó cũng có thể cung cấp năng lượng và năng lực sản xuất lớn hơn cùng một lúc.

Vận hành và bảo trì máy lát gạch xúc giác

Quy trình vận hành

Trước khi khởi động máy, hãy kiểm tra xem tất cả các bộ phận của thiết bị có bình thường hay không, chẳng hạn như khuôn có được lắp đặt chắc chắn hay không, hệ thống thủy lực có rò rỉ hay không và thiết bị điện có bình thường hay không.

Khuấy đều nguyên liệu theo công thức quy định và thêm lượng nước thích hợp để nguyên liệu có độ ẩm và độ dẻo thích hợp.

Khởi động thiết bị, thêm nguyên liệu thô vào phễu, đồng thời điều chỉnh lượng cấp liệu và các thông số ép, chẳng hạn như áp suất ép và thời gian rung, thông qua hệ thống điều khiển.

Thiết bị tự động hoàn thành các hoạt động như cấp liệu, ép và đổ khuôn để tạo ra các phôi gạch lát đường xúc giác. Đặt các phôi gạch vào vị trí đóng rắn để bảo dưỡng, sau khi đạt đến độ bền nhất định, chúng có thể được lát và sử dụng.

Bảo trì hàng ngày

Thường xuyên lau chùi bụi bẩn, mảnh vụn trên bề mặt thiết bị để giữ cho thiết bị luôn sạch sẽ.

Kiểm tra trạng thái bôi trơn của từng bộ phận bôi trơn và bổ sung dầu hoặc mỡ bôi trơn kịp thời để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.

Kiểm tra độ mòn của khuôn. Nếu phát hiện khuôn bị mòn nghiêm trọng thì cần thay thế kịp thời để đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng của phôi gạch.

Thường xuyên kiểm tra chất lượng dầu và lượng dầu của hệ thống thủy lực. Nếu chất lượng dầu kém hoặc lượng dầu không đủ thì cần thay thế hoặc bổ sung kịp thời.

Kiểm tra xem dây và cáp của hệ thống điện có bị hư hỏng, lão hóa hay không. Nếu có sự cố cần thay thế kịp thời để đảm bảo an toàn điện cho thiết bị.

Các lỗi thường gặp và phương pháp khắc phục sự cố

Khuôn đúc gạch chất lượng kém, chẳng hạn như lỏng lẻo và nứt. Nguyên nhân có thể là do tỷ lệ nguyên liệu thô không hợp lý, áp suất ép không đủ và thời gian rung không đủ. Cần điều chỉnh tỷ lệ nguyên liệu thô, tăng áp suất ép hoặc kéo dài thời gian rung.

Tiếng ồn bất thường trong quá trình hoạt động của thiết bị. Nguyên nhân có thể là do các bộ phận của thiết bị bị lỏng, mòn hoặc được bôi trơn kém. Cần kiểm tra kết nối của từng bộ phận của thiết bị, thay thế các bộ phận bị mòn và tăng cường bôi trơn.

Lỗi hệ thống thủy lực, chẳng hạn như rò rỉ dầu và không đủ áp suất. Cần kiểm tra các gioăng của hệ thống thủy lực xem chúng có bị hỏng hóc không và bơm dầu có hoạt động bình thường hay không. Nếu có vấn đề cần thay thế phớt hoặc sửa chữa bơm dầu kịp thời.

Lỗi hệ thống điện, chẳng hạn như động cơ không quay và lỗi điều khiển. Cần kiểm tra mạch điện xem nó có được kết nối đúng cách hay không và các bộ phận điện có bị hỏng không. Nếu có vấn đề cần sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.

Ứng dụng của máy lát gạch xúc giác

Gạch lát xúc giác được sản xuất bằng máy lát gạch xúc giác được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng các công trình không có rào chắn ở những nơi công cộng như đường đô thị, quảng trường, nhà ga, bến tàu và sân bay, mang đến cho người mù điều kiện đi lại an toàn và thuận tiện và phản ánh sự quan tâm và tôn trọng của xã hội đối với các nhóm đặc biệt như người mù.

Chú phổ biến: máy gạch mù, nhà sản xuất máy gạch mù Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy