Nhà sản xuất máy gạch rỗng xi măng

Công ty TNHH Gia công Thiết bị Cơ khí Lang Phường Nianpeng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy gạch rỗng xi măng đáng tin cậy nhất tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua nhà sản xuất máy gạch rỗng xi măng chất lượng cao, vui lòng nhận bảng giá và báo giá từ nhà máy của chúng tôi. Để được tư vấn về giá, hãy liên hệ với chúng tôi.

Máy làm gạch rỗng xi măng

 

 

 

Trộn và trộn nguyên liệu: Máy trộn-điều khiển bằng máy tính đo nguyên liệu thô theo công thức và đưa chúng vào máy trộn để tạo thành vật liệu ướt đồng nhất.

Phân phối vật liệu: Vật liệu ướt được đổ đều vào khuôn thông qua băng tải hoặc xe đẩy phân phối vật liệu, tạo thành cấu trúc rỗng trong lõi khuôn.

Rung và điều áp: Máy rung bên dưới khuôn rung ở tần số cao (3500–4500 vòng/phút), trong khi đầu ép tạo áp lực, nén vật liệu thành dạng rắn.

Đổ khuôn và vận chuyển: Các phôi gạch đã tạo hình được đẩy ra và vận chuyển ra ngoài bằng băng tải, sau đó được xếp chồng lên các pallet bằng máy xếp chồng.

Bảo dưỡng: Bảo dưỡng tự nhiên trong 7–15 ngày hoặc xử lý bằng hơi nước để tăng cường độ bền.

                                                        

 

 

Bộ phận chính: Khung, bàn rung, đầu ép, khuôn, cột dẫn hướng; bộ phận tạo lõi.

Hệ thống phân phối nguyên liệu: Phễu, xe đẩy phân phối nguyên liệu,-thiết bị phá vòm để đảm bảo phân phối nguyên liệu đồng đều.

Hệ thống thủy lực: Bơm dầu, xi lanh, cụm van; cung cấp lực ép (mức 200T).

Hệ thống điều khiển điện: PLC + màn hình cảm ứng; cài đặt thông số, chẩn đoán lỗi, vận hành tự động.

Thiết bị phụ trợ: Máy trộn, máy trộn, băng tải, máy nâng/hạ tấm, máy xếp pallet.

Bộ phận chính: Khung, bàn rung, đầu ép, khuôn, cột dẫn hướng; bộ phận tạo lõi.

Hệ thống phân phối nguyên liệu: Phễu, xe đẩy phân phối nguyên liệu,-thiết bị phá vòm để đảm bảo phân phối nguyên liệu đồng đều.

Hệ thống thủy lực: Bơm dầu, xi lanh, cụm van; cung cấp lực ép (mức 200T).

Hệ thống điều khiển điện: PLC + màn hình cảm ứng; cài đặt thông số, chẩn đoán lỗi, vận hành tự động.

Thiết bị phụ trợ: Máy trộn, máy trộn, băng tải, máy nâng/hạ tấm, máy xếp pallet.

Thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng-: Tận dụng chất thải công nghiệp, không cần thiêu kết và không thải ra khí thải.

Đa{0}}mục đích: Bằng cách thay đổi khuôn, máy có thể sản xuất gạch rỗng, gạch đục lỗ, gạch lát đường, đá lề đường, v.v.

Cường độ cao: Độ rung và nén nén đạt cường độ nén 5–15 MPa.

Chi phí thấp: Nguồn nguyên liệu thô đa dạng, mức độ tự động hóa cao và chi phí lao động thấp.

1. Máy gạch màu bán tự động-nhỏ: Tuổi thọ sử dụng điển hình là 5-10 năm. Với cấu trúc đơn giản và chi phí thấp, nó phù hợp cho các xưởng nhỏ, sản xuất với tải trọng thấp. Tuy nhiên, nếu nó hoạt động ở cường độ cao trong thời gian dài mà không được bảo trì thích hợp, rất có thể xảy ra biến dạng khung và hỏng hệ thống rung trong vòng 5 năm, khiến tuổi thọ của nó bị rút ngắn đáng kể.

2. Máy gạch màu thủy lực hoàn toàn tự động cỡ lớn và trung bình-: Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn và bảo trì thích hợp, tuổi thọ của máy có thể đạt tới 10-20 năm. Loại thiết bị này sử dụng thân tấm thép cường độ cao-dày cùng các bộ phận điện và thủy lực chất lượng cao, mang lại cấu trúc ổn định và tỷ lệ hỏng hóc thấp. Nhiều máy móc được đưa vào vận hành chính thức trong ngành đã hoạt động ổn định trên 15 năm và vẫn hoạt động bình thường, chỉ cần thay thế định kỳ các bộ phận bị mòn.

Tuổi thọ sử dụng của các bộ phận mài mòn lõi (Thay thế riêng lẻ, không cần toàn bộ phế liệu của máy) Máy làm gạch-không bị hao mòn đồng bộ. Các bộ phận bị mòn lõi có chu kỳ thay thế cố định, điều này rất quan trọng đối với năng lực sản xuất thông thường của máy:

- Khuôn đúc: Khuôn bằng thép không gỉ phù hợp-tiêu chuẩn có tuổi thọ sản xuất thông thường là 3-5 năm/100.000 chu kỳ. Tần suất-sản xuất cao và sản xuất các loại gạch cường độ cao (gạch giả đá, đá lề đường dày) sẽ đẩy nhanh tốc độ mài mòn. Chúng có thể được thay thế riêng lẻ sau khi sử dụng với chi phí thấp.

- Động cơ rung, vòng đệm dầu, vòng đệm: Đây là những bộ phận-tần suất mài mòn cao với tuổi thọ sử dụng là 1-2 năm. Rung động và ăn mòn bụi lâu ngày dễ dẫn đến lão hóa và hỏng hóc, cần phải kiểm tra và thay thế thường xuyên.

- Băng tải, pallet: Các bộ phận chống mài mòn-có tuổi thọ thông thường là 2-3 năm. Tải nặng và ma sát thường xuyên sẽ làm tăng tốc độ mài mòn.

- Máy bơm thủy lực, Van điện từ, Linh kiện điện PLC: Các bộ phận của thương hiệu uy tín có thể có tuổi thọ 8-12 năm. Nếu được bảo trì thích hợp, chúng có thể được sử dụng lâu dài cùng với toàn bộ máy.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị

- Khối lượng sản xuất: Hoạt động đầy tải-trong thời gian dài và sản xuất hai/ba{3}}ca liên tục sẽ tăng tỷ lệ hao mòn thiết bị lên 30%–50%, rút ​​ngắn đáng kể tuổi thọ; ngày làm việc tiêu chuẩn 8 giờ là có lợi nhất để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

- Môi trường vận hành: Mức bụi và độ ẩm trong các nhà máy sản xuất gạch không có biện pháp bảo vệ sẽ đẩy nhanh quá trình oxy hóa các bộ phận điện và gây rò rỉ bụi và dầu trong hệ thống thủy lực, đây là nguyên nhân chính khiến thiết bị bị lão hóa sớm.

- Bảo trì định kỳ: Bôi trơn thường xuyên, loại bỏ bụi, thay dầu thủy lực và siết chặt vít có thể kéo dài tuổi thọ thiết bị lên hơn 40%; thiết bị không cần bảo trì, ngay cả những mẫu hoàn toàn tự động, có thể gặp trục trặc nghiêm trọng trong vòng 3–5 năm.

- Tỷ lệ nguyên liệu thô: Hàm lượng đất cao và tạp chất trong cát và sỏi sẽ làm tăng tốc độ mài mòn trên khuôn và bệ rung, làm giảm đáng kể tuổi thọ của các bộ phận.

IV. Tóm tắt cốt lõi Không có thời gian loại bỏ bắt buộc đối với máy làm gạch xi măng: máy nhỏ có tuổi thọ sử dụng là 5-10 năm, trong khi máy hoàn toàn tự động cỡ lớn và vừa{4}}có thể sử dụng ổn định trong 10-20 năm; Sự hao mòn của thiết bị chủ yếu tập trung vào các bộ phận dễ hư hỏng như khuôn, phớt, có thể thay thế thường xuyên và bảo trì theo tiêu chuẩn để đảm bảo sản xuất ổn định lâu dài, thân máy lõi có thể tái sử dụng lâu dài.

Chú phổ biến: nhà sản xuất máy gạch rỗng xi măng, nhà sản xuất máy gạch rỗng xi măng Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy