Phân loại máy tạo khối
Loại khối thủy lực
Máy tạo khối thủy lực, bao gồm một khuôn mẫu trên có cơ chế nén ở phần trên và một khuôn mẫu dưới có cơ chế tháo khuôn ở phần dưới. Cơ chế nén được trang bị cơ chế tăng lực tay quay kép và cơ chế tháo khuôn được trang bị máy rung siêu âm và điện từ; Mô hình tiện ích này sử dụng cơ chế rung kép của sóng điện từ và sóng siêu âm, có hiệu quả nén tốt, tiếng ồn làm việc thấp và tổn thất cơ học thấp. Đồng thời, nó sử dụng thiết bị tăng tốc tay quay kép, không chỉ có hiệu quả nén tốt mà còn có mức tiêu thụ năng lượng và công suất thấp và độ bền khối cao. Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất máy tạo khối bao gồm máy khối rỗng, được gọi là máy tạo khối (hoặc máy gạch rỗng, máy khối, máy gạch xi măng), cũng như máy xếp pallet, máy trộn và thiết bị vận chuyển được kết hợp với máy khối rỗng.
Loại khối xi măng
Hệ thống vận hành của máy tạo hình khối xi măng sử dụng bộ điều khiển lập trình PLC và màn hình cảm ứng điều khiển giao diện người-máy, được trang bị thiết bị nhập dữ liệu, điều khiển logic an toàn và hệ thống chẩn đoán lỗi, có thể đạt được đối thoại người-máy lý tưởng. Thực hiện các thao tác chế độ thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động. Các thông số của từng bộ truyền động có thể được thiết lập tự do. Có thể đảm bảo chất lượng và hiệu quả của sản phẩm.
Áp dụng thiết kế kết cấu chịu lực nặng. Được chế tạo bằng thép cường độ cao thông qua kỹ thuật hàn đặc biệt. Có thể đảm bảo độ cứng tốt, tự trọng và không cộng hưởng với hệ thống kích thích của thân máy. Có thể kéo dài tuổi thọ của máy.
Thiết bị lưu trữ và phân phối vật liệu: sử dụng băng tải kín, kiểm soát chặt chẽ lượng vật liệu lưu trữ nhỏ và một nửa, đạt được mục đích sử dụng tức thời và ngăn ngừa bê tông bị ảnh hưởng bởi dư chấn và hóa lỏng sớm, đảm bảo cường độ sản phẩm.
Dạng rung động độc đáo: Sử dụng điều khiển máy tính của lưu lượng và áp suất hệ thống thủy lực để đạt được rung động đồng bộ theo chiều dọc, chuyển đổi tần số và phanh; Dạng rung động nén tiên tiến của khuôn cho phép bê tông hóa lỏng hoàn toàn và xả hết trong vòng 2-3 giây. Sử dụng dầu thừa trong quá trình tăng áp để chuyển đổi thành lực xung kích, do đó về cơ bản loại bỏ mức tiêu thụ năng lượng.
Phân phối rung động hợp lý: Khóa hộp khuôn vào bàn rung thông qua xi lanh dầu xả, và bàn khuôn rung cùng nhau; Một máy rung chuyên dụng được lắp trên đầu áp suất để tăng tốc độ rung. Hình thức rung động này gây ra sự hóa lỏng và xả bê tông nhanh chóng, tạo ra các sản phẩm có mật độ cao và cường độ cao. Có thể sản xuất nhiều sản phẩm chịu tải hoặc không chịu tải chất lượng cao bằng cách sử dụng một tỷ lệ lớn các loại tro thải, xỉ, xỉ than, đá mỏ than, tro núi lửa, tro than, đá vụn và chất thải xây dựng.
Thiết bị cắt và bẻ cong vòm độc đáo cho phép vật liệu được đưa vào hộp khuôn nhanh chóng và đều đặn. Công nghệ rung đầu ra composite hai đầu đặc biệt và bố trí bộ rung hợp lý đảm bảo lực kích thích được phân bổ đều trong bàn rung, do đó đảm bảo tính nhất quán của trọng lượng và độ bền của sản phẩm.
Máy đúc khối xi măng áp dụng công nghệ tích hợp thủy lực cơ điện và linh kiện thủy lực điện chất lượng cao, đảm bảo hoạt động chính xác và nhất quán của từng chu kỳ thiết bị, hiệu suất toàn diện ổn định và đáng tin cậy. Đảm bảo kích thước sản phẩm chính xác, chất lượng ổn định và hiệu quả được cải thiện.
Loại khối hoàn toàn tự động
Máy tạo khối hoàn toàn tự động có thể xử lý chất thải công nghiệp như chất thải đuôi, hạt gốm, đá trân châu (chất thải xây dựng đô thị), cát, đá, tro bay, xỉ than, than gangue, v.v. thành nhiều loại vật liệu tường mới, chẳng hạn như khối xi măng rỗng, gạch xốp, gạch tiêu chuẩn, v.v., mà không cần thiêu kết. Máy tạo khối tự động là một loại thiết bị mới được thiết kế và sản xuất bởi các kỹ sư kết hợp công nghệ tiên tiến từ Trung Quốc và nước ngoài, cùng nhiều năm kinh nghiệm nghiên cứu và sản xuất.
Loại khối rỗng bê tông
Máy tạo hình khối rỗng bê tông, có khung giàn được kết nối với toàn bộ khung. Một ghế vít nén được cung cấp trên dầm ngang của khung giàn và một vít nén được lắp ráp trên ghế vít. Đầu trên của vít nén được trang bị một bánh xe áp suất tĩnh và bánh xe áp suất tĩnh được trang bị một tay bánh xe áp suất tĩnh. Đầu dưới của vít nén được kết nối với khối ép khuôn lốp composite. Một khuôn lốp composite và một đồ gá được cung cấp trên khung. Một khuôn lõi mù được cung cấp trên khuôn lốp kết hợp và đồ gá, và một thanh kết nối được cung cấp bên dưới khuôn lõi mù. Thanh kết nối được bản lề với thanh kéo và giữa thanh kéo được bản lề trên một trục cố định, được cố định vào khung; Các khối bê tông của mô hình tiện ích này có đặc điểm tiết kiệm năng lượng, cách nhiệt, hiệu quả xây dựng cao và lợi ích kinh tế tốt và có thể được sử dụng rộng rãi cho các bức tường chịu lực hoặc không chịu lực của các tòa nhà.
Loại khối đồng nhất ba
Máy tạo khối ba đồng nhất thuộc lĩnh vực công nghệ máy móc xây dựng. Một bộ cột trượt được kết nối và khớp với đế máy dưới. Dầm trượt trên được kết nối với khuôn trên và dầm trượt dưới được kết nối với khuôn dưới. Dầm trượt trên và dầm trượt dưới lần lượt được kết nối với cột trượt và một khung được thiết lập ở mặt ngoài của cột trượt. Đầu trên của khung được kết nối với khung trên và khung trên được thiết lập với phễu di động thông qua giá đỡ phễu. Khuôn trên được thiết lập bên dưới phễu di động và được kết nối với dầm trượt trên là cấu trúc khuôn tách bao gồm khuôn trên bên trái và khuôn trên bên phải. Một cặp bánh răng cần được kết nối với khuôn trên bên trái và khuôn trên bên phải tương ứng thông qua cần trượt tấm. Một caisson khớp trượt được thiết lập ở giữa dầm trượt trên và một hộp rung khuôn, một hộp rung bàn và một cơ cấu nhả khuôn được thiết lập kết hợp với khuôn dưới. Cơ chế tạo khối đồng nhất ba là sáng tạo và hợp lý về mặt cấu trúc, sử dụng kết hợp vải va đập đột ngột và ba rung động để đạt được vải ngang đồng nhất và rung động dọc. Nó có tính thực tế tốt, có thể cải thiện cường độ khối, tiết kiệm xi măng và giảm chi phí.