Máy làm gạch xi măng cỡ trung-

 

Các tính năng chính

Hiệu quả sản xuất cao: Chu trình đúc của máy làm gạch xi măng-cỡ trung bình thường trong khoảng 15-35 giây. Nó có thể sản xuất hàng ngàn viên gạch mỗi giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô trung bình.

Phạm vi sản phẩm đa dạng: Bằng cách thay đổi khuôn, nó có thể sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau như gạch xi măng, gạch rỗng, gạch lát nền, gạch bảo vệ mái dốc và đá lề đường, phù hợp với các kịch bản xây dựng khác nhau.

Các cấp độ tự động hóa khác nhau: Có các loại-bán tự động và hoàn toàn tự động. Máy làm gạch bán tự động-cần có sự can thiệp thủ công ở một số bước, chẳng hạn như cấp liệu và sản xuất gạch; Máy làm gạch hoàn toàn tự động tự động hóa các quy trình như vận chuyển nguyên liệu thô, trộn, đúc và xếp chồng, tiết kiệm chi phí nhân công.

Kết cấu chắc chắn và ổn định: Thường sử dụng kết cấu khung thép, kết hợp với hệ thống thủy lực và hệ thống rung, đảm bảo có thể chịu được áp lực và độ rung đáng kể trong quá trình sản xuất, đảm bảo tính ổn định và độ bền của thiết bị.

Dưới đây là định dạng Hỏi đáp nhằm giải quyết các câu hỏi thường gặp về-máy làm gạch xi măng cỡ trung bình, bao gồm lựa chọn, lắp đặt, vận hành, khắc phục sự cố và bảo trì định kỳ. Điều này cho phép hiểu nhanh các thông tin quan trọng. Chi tiết như sau:
**Lựa chọn liên quan:
Câu hỏi: Kịch bản sản xuất nào phù hợp với-máy làm gạch xi măng cỡ trung bình?
Đáp: Thích hợp cho các nhà máy-vật liệu xây dựng quy mô vừa và nhỏ, các cơ sở sản xuất hỗ trợ kỹ thuật đô thị và các điểm xử lý vật liệu xây dựng ở nông thôn. Nó có thể đáp ứng nhu cầu năng lực sản xuất ở quy mô trung bình- và sản xuất nhiều loại gạch khác nhau như gạch rỗng, gạch lát đường và gạch bảo vệ mái dốc. Nó phù hợp để cung cấp vật liệu xây dựng cho các dự án xây dựng, lát đường và cảnh quan cộng đồng.

Hỏi: Những thông số nào cần được ưu tiên khi chọn máy?
Đáp: Các thông số cốt lõi cần xem xét là chu trình đúc (thường là 15-35 giây đối với công suất sản xuất cỡ trung bình), áp suất tối đa (ảnh hưởng đến mật độ gạch) và công suất (liên quan đến mức tiêu thụ năng lượng và độ ổn định của sản xuất). Đồng thời, chú ý đến khả năng tương thích của khuôn để đảm bảo chuyển đổi linh hoạt giữa các loại gạch yêu cầu.

Liên quan đến cài đặt:
Hỏi: Các yêu cầu về địa điểm để lắp đặt một-máy làm gạch xi măng cỡ trung bình là gì? Trả lời: Nên chọn vị trí bằng phẳng, chắc chắn, tránh lớp đất tơi xốp bên dưới. Phải dành riêng khu vực bảo quản nguyên liệu thô, đồng thời bố trí các phương tiện chống mưa, chống ẩm. Khoảng cách đường dây cấp điện cũng phải hợp lý để dễ dàng vận hành và bảo trì sau này.

Hỏi: Cần thực hiện những kiểm tra nào trước khi bật nguồn sau khi cài đặt?
Trả lời: Trước tiên, hãy kiểm tra xem kết nối ống dầu giữa thiết bị chính và trạm bơm có chắc chắn không. Thùng dầu phải được đổ đầy hơn 80% bằng dầu thủy lực 30 #. Sau đó, điều chỉnh vòng quay của động cơ để đảm bảo hai động cơ trong hộp rung quay ngược chiều nhau và độ căng đai V{4}}là phù hợp. Cuối cùng, siết chặt tất cả các bu lông và thêm dầu bôi trơn tiêu chuẩn vào bộ giảm tốc và các bộ phận bôi trơn khác.

Liên quan đến hoạt động

Hỏi: Các tiêu chuẩn tham khảo về tỷ lệ nguyên liệu thô trong quá trình sản xuất là gì?
Đáp: Tỷ lệ thường được sử dụng cho vật liệu nền là 1 phần xi măng, 2 phần cát và 5 phần bột đá, được trộn đến trạng thái bán khô, đạt đến độ đặc có thể tạo thành một quả bóng bằng tay nhưng dễ vỡ vụn khi thả ra. Nếu sản xuất gạch màu cho lớp bề mặt thì tỷ lệ xi măng và cát là 1:1, bột màu thêm vào là 10% trọng lượng xi măng. Chất liệu bề mặt phải được giữ khô ráo để tránh bị dính vào khuôn.

Hỏi: Thời gian trộn và rung ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng gạch?
Đáp: Thời gian trộn khô không đủ sẽ dẫn đến độ bền của gạch giảm. Trộn khô trong 20 phút có thể tăng cường độ thêm 15-23% so với 10 phút. Thời gian rung không đủ hoặc lực rung sẽ khiến gạch bị lỏng và phồng lên ở giữa. Thời gian cần được điều chỉnh theo lực rung của thiết bị để đảm bảo độ nén thích hợp của khuôn trên.

Khắc phục sự cố liên quan

Hỏi: Điều gì khiến gạch lỏng lẻo và tỷ lệ vỡ cao? Làm thế nào để giải quyết nó?
A: Có thể là do áp suất ở đầu áp suất trên không đủ; cần phải tăng áp suất của van điều chỉnh áp suất tương ứng trên xi lanh đầu áp suất trên. Nó cũng có thể là do độ ẩm tổng hợp quá khô hoặc ướt; độ ẩm nguyên liệu cần được điều chỉnh về trạng thái tiêu chuẩn. Nếu lực rung không đủ, van điều chỉnh áp suất tương ứng với xi lanh khuôn dưới có thể giảm xuống để giải phóng lực rung của máy rung.

Hỏi: Động cơ dễ bị quá nhiệt và cháy nổ; làm thế nào để khắc phục sự cố này? Trả lời: Trước tiên, hãy kiểm tra điện áp để đảm bảo điện áp cao nằm trong khoảng từ 380V đến 410V và điện áp thấp nằm trong khoảng từ 330V đến 360V trong quá trình vận hành thiết bị, không bị thiếu điện áp. Nếu động cơ bơm dầu quá nóng, rất có thể là do áp suất ở van điều chỉnh áp suất chính quá cao; giảm dần áp suất cho đến khi động cơ chạy êm. Nếu mô tơ rung quá nóng có thể do dầu bôi trơn đông đặc hoặc điện trở cao; làm nóng dầu bôi trơn để làm tan chảy hoặc điều chỉnh mức dầu bôi trơn.

Hỏi: Tôi nên làm gì nếu xi lanh dầu bị rò rỉ hoặc van điều chỉnh áp suất bị hỏng? A: Rò rỉ xi lanh dầu cho thấy các vòng đệm bên trong xi lanh bị hỏng; thay thế các con dấu bằng mô hình tương ứng. Hỏng van điều chỉnh áp suất thường là do lò xo áp suất bên trong bị hỏng; thay thế kịp thời lò xo áp suất cùng loại để tránh ảnh hưởng đến việc điều khiển áp suất.

Liên quan đến bảo trì hàng ngày

Hỏi: Làm thế nào để bảo vệ nấm mốc trong quá trình sử dụng hàng ngày? Trả lời: Tránh trộn đá lớn, đầu cốt thép và các vật cứng khác vào nguyên liệu thô để tránh làm trầy xước hoặc làm hỏng khuôn. Nếu biên độ rung của khuôn vượt quá 4mm, hãy tăng kịp thời áp suất khuôn dưới để giảm va đập giữa khuôn và bàn rung. Làm sạch xi măng còn sót lại trên khuôn sau mỗi ca làm việc để tránh xi măng bị cứng và dính.

Hỏi: Các bước chính để bảo trì thiết bị hàng ngày là gì? Đáp: Trước mỗi ca, bôi trơn tất cả các bộ phận chuyển động và làm sạch xi măng còn sót lại trên các bộ phận như xe chở nguyên liệu và silo; thường xuyên kiểm tra độ kín của bu lông và tình trạng của dầu thủy lực; vào mùa hè, nên kích hoạt bình ngưng của trạm thủy lực để tránh nhiệt độ dầu tăng quá cao; Trong quá trình bảo trì phải ngắt nguồn điện chính và treo biển cảnh báo để tránh tai nạn về an toàn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chú phổ biến: -máy làm gạch xi măng cỡ trung bình, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy gạch xi măng cỡ trung-của Trung Quốc