Các sản phẩm

Trang chủ Các sản phẩm Máy gạch Máy gạch hoàn toàn tự động Thông tin chi tiết

Chặn máy ở Canada

Máy khối rỗng là một loại thiết bị được sử dụng đặc biệt để sản xuất các khối bê tông và các sản phẩm gạch khác. Tính năng chính của nó là nó không cần phải bị sa thải trong quá trình sản xuất. Nó nhấn các nguyên liệu thô khác nhau thành các hình dạng thông qua công nghệ hình thành thủy lực hoặc rung động cơ học để tạo ra những viên gạch có các hình dạng khác nhau như gạch tiêu chuẩn, gạch rỗng, gạch xốp, gạch đường, gạch lề đường, v.v.

Gửi yêu cầu

Tính năng

Cement brick making machinery

Đầu ra của máy khối cũng không phải là một giá trị cố định. Hiệu quả sản xuất thực tế của nó bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm hiệu suất thiết bị, nguyên liệu thô, quản lý vận hành và điều kiện môi trường. Mặc dù tương tự như mô hình 4-15, một số yếu tố ảnh hưởng có thể khác nhau một chút do sự khác biệt trong thông số kỹ thuật của thiết bị (như công suất khuôn và chu kỳ đúc). Sau đây là một phân tích chi tiết:
1. Hiệu suất thiết bị và cấu hình cốt lõi
Sự ổn định chu kỳ đúc
Chu kỳ đúc là tham số thời gian quan trọng cần thiết để máy hoàn thành từng chu kỳ của vị trí vật liệu, nhấn và giảm (chu kỳ đúc cho mô hình 6-15 thường là 15-20 giây, mặc dù một số mô hình cao cấp có thể được rút ngắn xuống còn 12-15 giây). Nó trực tiếp xác định đầu ra thời gian đơn vị:
Nếu áp suất hệ thống thủy lực ổn định và công suất động cơ rung là đủ (thường là với máy rung công suất cao), một chu kỳ ngắn (ví dụ, 15 giây mỗi chu kỳ) có thể được duy trì, đạt được trong 240 chu kỳ đúc mỗi giờ.
Nếu các thành phần thủy lực bị rò rỉ hoặc rò rỉ, tần số rung không đủ hoặc độ chính xác định vị khuôn là kém, thời gian chu kỳ sẽ được kéo dài (ví dụ, trong hơn 20 giây), giảm 15%sản lượng thời gian đơn vị xuống 15%-30%. Thông số kỹ thuật của khuôn và dung lượng Platen
Công suất khuôn của máy gạch mô hình 6-15 thường lớn hơn so với mô hình 4-15 ("6" đại diện cho số lượng hàng hoặc lỗ có thể được tạo ra trên mỗi Platen). Sự khác biệt về số lượng khối trên mỗi Platen cho các loại gạch khác nhau ảnh hưởng trực tiếp đến đầu ra một chu kỳ đơn:
Những viên gạch tiêu chuẩn (240 × 115 × 53mm) có thể chứa 30-40 khối mỗi Platen, trong khi các khối rỗng (390 × 190 × 190mm) có thể chứa 6-8 khối trên Platen, dẫn đến đầu ra một chu kỳ cao hơn so với mô hình 4-15.
Mốc hao mòn và biến dạng, sai lệch trong quá trình lắp đặt hoặc không tương thích với thiết bị có thể dẫn đến gây nhiễu khuôn, rò rỉ vật liệu và các mảnh gạch, đòi hỏi thời gian chết thường xuyên để làm sạch và điều chỉnh, giảm thời gian sản xuất hiệu quả.