Máy lát gạch ở Afghanistan

Công ty TNHH Gia công Thiết bị Cơ khí Langfang Nianpeng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy lát gạch đáng tin cậy nhất ở Afghanistan tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua máy lát gạch chất lượng cao ở Afghanistan, vui lòng nhận bảng giá và báo giá từ nhà máy của chúng tôi. Để được tư vấn về giá, hãy liên hệ với chúng tôi.

Máy gạch lát vỉa hè là thiết bị sản xuất gạch chuyên dụng-được thiết kế cho các ứng dụng trên mặt đường (chẳng hạn như vỉa hè, đường nhỏ trong công viên và đường vào đường đô thị). Chức năng cốt lõi của chúng là sản xuất gạch lát vỉa hè (như gạch thấm, gạch bánh mì và gạch cỏ) có khả năng chống lăn, trượt, mài mòn và chịu nước/áp lực. Logic kỹ thuật của họ tập trung vào nhu cầu cụ thể của các ứng dụng gạch lát đường. So với các máy đóng gạch có mục đích chung, chúng khác biệt đáng kể về khả năng tương thích với nguyên liệu thô, quy trình tạo khuôn và thiết kế khuôn. Các tính năng kỹ thuật cốt lõi của máy gạch vỉa hè: Thích ứng với yêu cầu sử dụng gạch vỉa hè
Gạch lát vỉa hè phải chịu được-giao thông dài hạn của người đi bộ, tác động của xe cộ, ngâm trong nước mưa và biến động nhiệt độ. Vì vậy, thiết kế kỹ thuật của máy gạch vỉa hè tập trung vào bốn yêu cầu cốt lõi sau:
1. Khả năng tương thích của nguyên liệu thô: Cân bằng giữa chức năng và độ bền
Công thức nguyên liệu thô của gạch lát vỉa hè khác biệt đáng kể so với gạch thông thường, đòi hỏi máy sản xuất gạch lát vỉa hè phải thích ứng với sự kết hợp nguyên liệu thô độc đáo. Công thức chung như sau:
Gạch thấm: Xi măng (10%-15%) + Cát thạch anh (30%-40%) + Cốt liệu thấm (Đá granite/đá nghiền, 20%-30%) + Nước (5%-8%) + Chất thấm (0,5%-1% để tăng cường tính thấm);
-Gạch bánh mì chịu áp lực: Xi măng (15%-20%) + Đá dăm (40%-50%, cỡ hạt 3-5 mm) + Bột đá (20%-25%) + Nước (6%-8%);
Gạch cỏ: Xi măng (12%-18%) + Cát trung bình (30%-40%) + Sỏi (25%-35%) + Nước (5%-7%) (Đảm bảo vật liệu được nén chặt xung quanh các hố cỏ để tránh bị vỡ).
"Hệ thống trộn nguyên liệu thô" của máy lát gạch thường có "chức năng trộn theo giai đoạn" (đầu tiên trộn vật liệu khô, sau đó thêm nước để trộn ướt) để ngăn cốt liệu thấm bị vỡ và ảnh hưởng đến tính thấm. 2. Quy trình tạo hình: Kiểm soát mật độ và độ xốp chính xác
Các loại gạch lát khác nhau có yêu cầu về mật độ hoàn toàn trái ngược nhau. Máy lát gạch đạt được khả năng điều khiển chính xác thông qua điều chỉnh áp suất và hỗ trợ rung:
Gạch thấm/gạch cỏ: Tận dụng "rung áp tần số thấp + tần số{1}} cao" (áp suất 80-120 tấn, tần số rung 2000-3000 lần/phút). Rung đảm bảo làm đầy đồng đều các nguyên liệu thô trong khi vẫn bảo quản các lỗ rỗng thấm/đầy cỏ (độ xốp 15%-25%) và tránh áp lực quá mức có thể "bịt kín" các lỗ chân lông.
Gạch lát bánh mì/lề đường chịu áp lực-: Sử dụng "rung động tần số áp suất cao + tần số- thấp" (áp suất 150-200 tấn, tần số rung 1000-1500 lần/phút). Rung động tần số cao có thể dễ dàng gây ra hiện tượng vỡ cốt liệu. Rung tần số thấp kết hợp với áp suất cao cho phép gạch đạt được mật độ 1,8-2,0 g/cm³ và cường độ nén Lớn hơn hoặc bằng MU30 (có khả năng chịu được tác động của xe nhỏ). 3. Thiết kế khuôn: Được tùy chỉnh để phù hợp với "Kịch bản lát đường"
Kích thước và hình dạng của gạch lát phải được điều chỉnh phù hợp với kịch bản lắp đặt cụ thể. Khuôn máy lát gạch cung cấp các tính năng tùy biến cao:

Kích thước tiêu chuẩn: Có sẵn các kích thước gạch lát thông dụng (ví dụ: 200×100×50mm, 250×125×60mm), với độ chính xác khuôn là ± 0,5mm (đảm bảo các khoảng trống đồng đều trong quá trình lát và tránh độ cao không đồng đều).

Hình dạng chuyên dụng: Khuôn gạch-trồng cỏ có đặc điểm là "sườn chéo" hoặc "sườn chéo" (để nâng cao khả năng chịu tải-của gạch và ngăn ngừa vỡ ở các hố trồng cỏ-). Khuôn gạch cổ có "rãnh giống như đá" (sâu 1-3mm, tăng cường khả năng chống trượt và tính thẩm mỹ).

Chuyển đổi nhanh: Hầu hết các máy lát gạch đều hỗ trợ "thay khuôn nhanh 10-phút" (thông qua cơ chế cố định khuôn nhanh), giúp dễ dàng chuyển đổi giữa các kích cỡ sản phẩm khác nhau (ví dụ: sản xuất gạch thấm vào buổi sáng và gạch bánh mì vào buổi chiều). 4. Xử lý bề mặt: Cải thiện tính thẩm mỹ và khả năng chống trơn trượt
Gạch lát vỉa hè phải cân bằng giữa tính thẩm mỹ và độ an toàn. Máy gạch vỉa hè thường được trang bị các thiết bị xử lý bề mặt chuyên dụng:
Lớp bề mặt màu: Được trang bị “máy trải thứ cấp”, lớp vật liệu màu dày 1-2cm (chi phí cao hơn) được trải trước, tiếp theo là lớp nền màu xám (chi phí thấp hơn), vừa đảm bảo tính thẩm mỹ vừa giảm chi phí vật liệu.
Xử lý chống{0}}trơn trượt: Một số máy có "thiết bị làm nhám bề mặt" (dùng bàn chải sắt để làm nhám bề mặt sau khi ép) hoặc "thiết bị phun cát" (sử dụng-máy phun cát áp suất cao để tạo bề mặt nhám), đảm bảo hệ số ma sát Lớn hơn hoặc bằng 0,6 (chống-trượt khi trời mưa).

Chú phổ biến: máy lát gạch ở Afghanistan, Trung Quốc Máy lát gạch ở Afghanistan nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy